Hoe zorgt vacuüm varnishing voor een efficiënte warmteafvoer van 250KVA -transformatoren?

In het voedingssysteem is de 250KVA koperdraad 3300V tot 480V driefasige transformator de kernapparatuur voor stroomconversie, en de bedrijfsstabiliteit is nauw verwant met de warmtedissipatiecapaciteit. Vooral onder nominale belasting of zelfs overbelastingsomstandigheden wordt de effectieve regeling van de wikkelingstemperatuur de sleutel om de continue en betrouwbare werking van de transformator te waarborgen, en het vacuümverschuivingsproces speelt een onvervangbare rol bij het verbeteren van de warmtedissipatieprestaties van de transformator.

Tijdens de werking van de 250KVA driefasige transformator zal het koperverlies van de wikkeling en het ijzerverlies van de kern warmte blijven genereren. Als deze warmte niet in de tijd kan worden verdwenen, zal de wikkelingstemperatuur blijven stijgen, wat niet alleen de veroudering van het isolatiemateriaal versnelt, maar ook ernstige fouten kan veroorzaken, zoals isolatiebreuk, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het energiesysteem wordt bedreigd. Daarom is het bouwen van een efficiënt warmtedissipatiesysteem de topprioriteit bij het ontwerp en de vervaardiging van dergelijke transformatoren.

De toepassing van vacuüm varnishing -technologie heeft een nieuw pad geopend voor het verbeteren van de warmtedissipatieprestaties van transformatoren. Dit proces plaatst de transformatorwikkeling in een vacuümomgeving, maakt gebruik van negatieve druk om lucht en vocht in de wikkeling volledig te verwijderen en elimineert de luchtspleet die warmtegeleiding belemmert. Vervolgens vertrouwt de isolerende vernis op zwaartekracht en capillair effect in een vacuümomgeving om elke opening en microporie van de wikkeling gelijkmatig door te dringen om een ​​dichte isolerende laag te vormen. Deze isolerende laag heeft niet alleen uitstekende elektrische isolatieprestaties, maar de goede thermische geleidbaarheid verbetert de warmtedissipatiecapaciteit van de transformator aanzienlijk.

In een 250KVA koperdraad 3300V tot 480V driefasige vacuüm Impregnation Transformer , de isolerende laag gevormd door vacuüm -impregnering is als een efficiënt warmtegeleidingskanaal. Het brengt snel de warmte over die wordt gegenereerd door de wikkeling naar de transformatorbehuizing en dissipeert het vervolgens naar de omliggende omgeving door luchtconvectie of koelapparatuur. Vergeleken met het traditionele impregneringsproces, past de isolerende laag gevormd door vacuüm -impregnering strak bij de wikkeling, vermindert de thermische weerstand en verbetert de efficiëntie van de warmteoverdracht aanzienlijk. Hierdoor kan de transformator altijd de wikkelingstemperatuur binnen een redelijk bereik regelen bij het werken bij de nominale belasting, waardoor de afbraak van prestaties als gevolg van overmatige temperatuur wordt vermeden.

In het licht van overbelastingsomstandigheden is het warmtedissipatievoordeel van vacuüm -impregnatietransformatoren prominenter. Wanneer de belasting toeneemt en de door de wikkeling gegenereerde warmte sterk stijgt, kan het efficiënte warmtedissipatiesysteem gevormd door vacuüm -impregnering snel reageren. Enerzijds versnelt de goede thermische geleidbaarheid van de isolerende verf de warmtegeleiding; Aan de andere kant optimaliseert de structuur gevormd door de strakke inpak van de wikkeling het warmteoverdrachtspad van de wikkeling, waardoor de warmte snel kan diffunderen. Onder dit dubbele effect, zelfs in een overbelastingsbewerking op korte termijn, kan de transformator de wikkelingstemperatuur effectief regelen, fouten vermijden veroorzaakt door oververhitting en de stabiliteit en continuïteit van het stroomconversieproces waarborgen.

Naast het direct verbeteren van de capaciteit van de warmtegeleiding, optimaliseert het vacuümverliesproces ook indirect het warmtedissipatie -effect door de algehele prestaties van de transformator te verbeteren. De vaste isolatielaag gevormd na varnish verhoogt de mechanische sterkte van de wikkeling, waardoor de wikkeling stabieler wordt tijdens de werking en verlies van warmtegeleiding wordt verminderd veroorzaakt door factoren zoals trillingen. Tegelijkertijd isoleert de goede afdichting van de isolatielaag de indringing van externe onzuiverheden zoals vocht en stof, voorkomt dat de accumulatie van onzuiverheden het warmtedissipatie-effect beïnvloedt, en zorgt verder voor de langdurige stabiele werking van het transformator warmtedissipatiesysteem.

De 250KVA koperdraad 3300V tot 480V driefasige vacuüm varnishing-transformator bouwt een efficiënt warmte-dissipatiesysteem met het vacuümverliesproces. Van het elimineren van luchthonden en het verbeteren van warmtegeleiding tot het optimaliseren van warmteoverdrachtspaden en het verbeteren van de algehele prestaties, het vacuümverliesproces garandeert volledig de warmtedissipatievereisten van de transformator onder nominale belasting- en overbelastingsomstandigheden, om de continue en stabiele werking in het stroomsysteem te bieden en vaste bescherming te bieden voor de betrouwbaarheid en veiligheid van de voeding.