Vacuümdompeltechnologie: vormgeven aan een nieuw hoofdstuk in transformatorprestaties

In het energietransmissie- en distributiesysteem is de transformator de kernapparatuur voor energieconversie. De stabiliteit en betrouwbaarheid van de prestaties houden rechtstreeks verband met de veilige werking van het gehele elektriciteitsnet. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de toename van de industriële vraag worden strengere eisen gesteld aan de productietechnologie en materiaalkeuze van transformatoren. Onder hen wordt vacuümdompeltechnologie, als een efficiënt en nauwkeurig productieproces, geleidelijk de sleutel tot het verbeteren van de uitgebreide prestaties van transformatoren.

Vacuümdompeltechnologie is, zoals de naam al doet vermoeden, een proces voor het dompelen van transformatorspoelen en andere belangrijke componenten in een vacuümomgeving. Deze technologie maakt volledig gebruik van het vermogen van de vacuümomgeving om gas en vocht te verwijderen, evenals van de verbetering van de isolatieprestaties en mechanische sterkte van het dompelmateriaal, waardoor een nieuwe manier wordt geboden om de prestaties van de transformator te verbeteren.

In de beginfase van het vacuümdompelen, de transformator wordt eerst in een goed afgesloten dompeltank geplaatst. Op dit moment wordt, door de werking van de decompressieapparatuur, de luchtdruk in de dompeltank geleidelijk verlaagd tot een bijna vacuümtoestand. Deze stap is cruciaal omdat lucht en vocht effectief uit de binnenkant van de transformator en uit de poriën van het materiaal kunnen worden verwijderd. Omdat het slechte geleiders zijn, zal de aanwezigheid van lucht en vocht de isolatieprestaties van de transformator aanzienlijk verminderen en het verouderingsproces van het isolatiemateriaal versnellen.

Nadat de decompressie is voltooid, volgt de stap van het vullen met stikstof. Als inert gas heeft stikstof stabiele chemische eigenschappen en reageert het niet gemakkelijk met andere stoffen. Tijdens het lakproces kan het vullen met stikstof effectief voorkomen dat de binnenkant van de transformator tijdens het lakwerk in contact komt met zuurstof in de lucht, waardoor het optreden van oxidatiereacties wordt vermeden. Tegelijkertijd kan stikstof de afvoer van restlucht en vocht in de transformator verder bevorderen, waardoor gunstige omstandigheden worden gecreëerd voor de uniforme penetratie van het lakmateriaal.

Na decompressie en stikstofvulling wordt het lakmateriaal nauwkeurig in de laktank geïnjecteerd. De keuze van de lakmaterialen is cruciaal. Het moet niet alleen goede isolatie-eigenschappen hebben, maar ook een uitstekende hittebestendigheid, corrosieweerstand en een bepaalde mechanische sterkte hebben. Veel voorkomende lakmaterialen zijn epoxyhars, polyesterhars, enz. Deze materialen zijn speciaal samengesteld om te voldoen aan de gebruikseisen van transformatoren onder verschillende werkomstandigheden.

Onder vacuüm kan het lakmateriaal beter in contact komen met verschillende delen van de transformator en diep doordringen in de kleine poriën van het materiaal. Deze diepe penetratie verbetert niet alleen de integriteit van de transformatorstructuur, maar verbetert ook aanzienlijk de uniformiteit en dichtheid van de laklaag. De gelijkmatig verdeelde impregnatielaag is als een stevig "pantser" en biedt extra bescherming voor de transformator en is effectief bestand tegen ongunstige factoren zoals vocht en corrosie in de externe omgeving.

Door de volledige penetratie en uitharding van het impregneermateriaal vormt zich geleidelijk een taaie en elastische verffilm op het oppervlak en de binnenkant van de transformator. Deze verffilm verbetert niet alleen de isolatieprestaties van de transformator, maar verbetert ook aanzienlijk de mechanische sterkte en hittebestendigheid.
Verbetering van de isolatieprestaties: De verffilm fungeert als een barrière en isoleert effectief het directe contact tussen de binnenkant van de transformator en de externe omgeving, waardoor het risico op elektrische storingen wordt verminderd. Tegelijkertijd verbeteren de hoge isolatieprestaties van de verffilm zelf het elektrische isolatieniveau van de transformator verder.
Verbetering van de mechanische sterkte: De verffilm die wordt gevormd na het uitharden van het impregneermateriaal wordt nauw gecombineerd met de interne structuur van de transformator om een ​​integrale versterkingsstructuur te vormen. Deze structuur vertoont een hogere taaiheid en sterkte bij blootstelling aan mechanische spanning, waardoor de levensduur van de transformator effectief wordt verlengd.
Verbetering van de hittebestendigheid: Het impregneermateriaal heeft doorgaans een hoge thermische stabiliteit en kan de stabiliteit van zijn fysische en chemische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom is de vorming van de verffilm van groot belang voor het verbeteren van de bedrijfsstabiliteit en veiligheid van de transformator in omgevingen met hoge temperaturen.

Met de snelle ontwikkeling van de energie-industrie worden de prestatie-eisen voor transformatoren steeds hoger. Vacuümlaktechnologie wordt op grote schaal gebruikt op het gebied van de productie van hoogwaardige transformatoren vanwege de unieke voordelen ervan. De implementatie van deze technologie wordt echter ook geconfronteerd met een reeks uitdagingen, zoals nauwkeurige controle van procesparameters, milieubeschermingseisen voor lakmaterialen en investeringskosten voor apparatuur.

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, onderzoeken onderzoekers voortdurend nieuwe lakmaterialen en procesmethoden om de lakefficiëntie en -kwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd is het onderzoek en de ontwikkeling van milieuvriendelijke lakmaterialen ook een van de huidige onderzoekshotspots geworden, met als doel de milieuvervuiling in het productieproces te verminderen en een groene productie te bereiken.

Als belangrijke innovatie op het gebied van de productie van transformatoren biedt de vacuümlaktechnologie krachtige ondersteuning voor het verbeteren van de prestaties van transformatoren. Door stappen als decompressie, stikstofvulling en injectie van lakmaterialen bereikt deze technologie de optimalisatie van de interne structuur van de transformator en de verbetering van de prestaties ervan, wat een solide garantie biedt voor de stabiele werking van het energiesysteem.